Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
07.11.2021
Об отмене проведения Юбилейного Международного литейного Форума БРИКС
21.09.2021
О проведении Юбилейного Международного литейного Форума БРИКС
16.09.2021
О проведении XIV Литейного Консилиума с 2 по 3 декабря 2021г. в Челябинске
Все новости

Поиск:

Содержание журнала "Литейщик России" № 3 за 2013 год.

 

1. Е.Б. Краковский (канд. техн. наук, Москва, litaform@litaform.ru), С.С.Жуковский (д-р техн.наук, профессор, ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва), С.С. Ткаченко (д-р техн. наук, заслуженный металлург РФ, ООО «Проектный институт промышленного проектирования «ВЫМПЕЛ», Санкт-Петербург) Бежицкий сталелитейный завод: прошлое, настоящее, будущее.

Описаны этапы и основные задачи реконструкции завода: обеспечение высокого уровня эксплуатационных свойств и стабильного качества отливок, изготавливаемых по действующим и перспективным техническим требованиям при минимальном уровне дефектности отливок; обеспечение производства всей гаммы железнодорожных отливок; обеспечение конкурентоспособных стоимости и цен на стальные железнодорожные отливки. Это достигается рациональным выбором и высоким уровнем автоматизации основных технологических процессов выплавки, термообработки и получения свойств металла, формирования конфигурации, геометрии и поверхности отливок, обеспечения их сплошности и плотности, обеспечением комплексной управляемости и стабильности технологических и производственных процессов.

Ключевые слова: железнодорожные стальные отливки, реконструкция завода.

2. А.Генец, Р.Штетцель (ASK Chemicals, г. Хильден, Германия, www.ask-chemicals.com). Новые шаги по снижению загрязнения в системах кислотного отверждения.

Сбор и обработка формируемых в процессе заливки газов являются особенно сложными при использовании связующих систем кислотного отверждения в крупном литье. Поэтому проводили работу по максимально возможному снижению и/или устранению компонентов-носителей запахов и выбросов в литейных материалах, содержащих химические связующие вещества.

Ключевые слова: вредные выбросы, фурановая смола, абсорбирующие материалы, покрытия, форма.

3. И. Гросс (Генеральный директор, fat@nln.ru), Ф. Вольдерт (технический специалист, фирма FAT GmbH, г.Нидерфишбах, Германия). Современная система регенерации формовочной смеси на основе фурановых смол

Свойства формовочной смеси непосредственно влияют на качество поверхности отливок и на расход связующего. При выборе соответствующего оборудования для регенерации смесей по ХТС-процессу базовыми показателями являются безотказная работа оборудования, удобство техобслуживания, износостойкость деталей и др.

Описанный опыт оснащения немецкого завода GZO современной системой механической регенерации фирмы FAT позволил усовершенствовать все этапы регенерации ХТС и добиться улучшения качества формовочной смеси и, соответственно, готовой отливки.

Ключевые слова: регенерация ХТС, фуран-процесс, стабильность формовочных смесей, современные системы выбивки и пневмотранспорта.

4. С.П. Павлинич (д-р техн. наук, профессор, ОАО «УМПО»), В.Д. Белов (д-р техн. наук, профессор, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», misistlp@mail.ru), П.В. Аликин (ОАО «УМПО»), П.В. Петровский (канд. техн. наук, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»), А.В.Фадеев (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»). Интерметаллид Ti-Al начинает путь в российскую авиацию[1]

В результате лабораторных и промышленных экспериментов, проведенных в условиях НИТУ «МИСиС» и ОАО «УМПО», разработан технологический процесс, позволивший изготовить опытную партию лопаток из сплава на основе алюминидов титана для газотурбинного двигателя ПД14.

Ключевые слова: интерметаллид титана, лопатка для газотурбинного двигателя.

5. В.А. Палачев (канд. техн. наук), С.П. Герасимов (канд. техн. наук, профессор), А.А. Визавитина (аспирант, vizavitina_aa@mail.ru), В.В. Палачева (студент, НИТУ «МИСиС», Москва). Предупреждение брака художественных отливок в литье по выплавляемым моделям (ЛВМ).

Предложены способы получения пустотелых и тонкостенных художественных отливок по методу ЛВМ с разветвленными внутренними полостями, позволяющие исключить специфические виды брака – «колтуны, заливы, засоры».

Ключевые слова: литье по выплавляемым моделям, художественные тонкостенные отливки.

6. И.Н. Вольнов (канд. техн. наук, ЗАО «Русская промышленная компания», volnov@cad.ru). Оптимизация литейной технологии

В распоряжении литейщиков появился мощный вычислительный инструмент для решения задач оптимизации, который образован интеграцией пакетов моделирования литейных процессов FLOW-3D® и общей оптимизации IOSO®. Приведены примеры поиска оптимальных решений различных литейных задач.

Ключевые слова: оптимизация, FLOW-3D, IOSO, литье под давлением, литье в вакуумно-пленочные формы.

7. М. Р. Бархударов (Flow Science, Inc., США), И.Н.Вольнов (канд. техн. наук, ЗАО «Русская промышленная компания», volnov@cad.ru). Минимизация захвата воздуха в камере прессования при литье под давлением

Предложена упрощенная математическая модель движения расплава в горизонтальной камере прессования машины литья под давлением на медленной стадии запрессовки. Модель позволяет определить скорость движения прессового поршня, при которой минимизируется захват воздуха расплавом. Адекватность модели установлена сравнением с результатами моделирования реального процесса запрессовки в полной физической постановке в пакете программ Flow-3D.

Ключевые слова: литье под давлением, горизонтальная камера прессования, медленная стадия запрессовки, захват воздуха, волна, мелкая вода, скорость движения прессового поршня.

8. Л.Ю. Добош (аспирант, СПбГПУ), В.М. Голод (профессор СПбГПУ, cheshire@front.ru). Влияние состава многокомпонентных алюминиевых сплавов на величину вторичных междуосных промежутков дендритов[2].

Анализируются погрешности статистических уравнений для эмпирической оценки вторичных междуосных промежутков дендритов. Представлена система уравнений для моделирования неравновесной кристаллизации многокомпонентных алюминиевых сплавов с учетом диффузионной коалесценции дендритных ветвей. Сравнительный анализ расчетных и экспериментальных данных по влиянию состава сплавов Al-Si-Cu на дендритную структуру свидетельствует об адекватности результатов моделирования и аддитивном влиянии компонентов в исследованных пределах.

Ключевые слова: система Al-Si-Cu, компьютерное моделирование, неравновесная кристаллизация, вторичные междуосные промежутки, диффузионная коалесценция.

9. С.М. Андреев (заведующий кафедрой ПК и СУ, vdovin@magtu.ru), А.С. Савинов (канд.техн. наук, заведующий кафедрой ТМиСМ), А.С. Тубольцева (старший преподаватель, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова). Программа расчета тепловых полей в литейных системах

В работе рассмотрен алгоритм и программная реализация методики расчета изменения теплового состояния системы «отливка-форма» в процессе затвердевания и охлаждения стенки изделия в различных условиях: сухие и сырые литейные песчано-глинистые формы, кокиль.

Показаны особенности предложенного алгоритма расчета, обусловленные температурным изменением теплофизических характеристик исследуемых систем, движением фронта влажности в сырых формах, а так же выделением теплоты кристаллизации при затвердевании сплава.

Ключевые слова: тепловое состояние, система «отливка-форма».

10. А.А. Пивоварчик (канд. техн. наук, piwchik21@tut.by ), А.М. Михальцов (канд. техн. наук, доцент), Я.С. Чайковский (инженер), В.Г. Дашкевич (канд. техн. наук, Белорусский национальный технический университет, г. Минск). Отработка оптимальных параметров получения состава разделительного покрытия с высокой седиментационной устойчивостью для литья алюминиевых сплавов под давлением[3]

В статье приведены результаты исследований по определению оптимальных технологических параметров приготовления эмульсий, позволяющих получить состав разделительного покрытия с высокой седиментационной устойчивостью.

Ключевые слова: Разделительные покрытия, эмульсия, седиментационная устойчивость, литье под давлением, алюминиевые сплавы

11. Информация

Кидалов Николай Алексеевич (к 60-летию со дня рождения)

О проведении XI съезда литейщиков России, 16-20 сентября, Екатеринбург


[1] Работа проведена в рамках Федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 гг.», мероприятие 2.7, Госконтракт 14.527.12.0009 от 11.10.2011 г.

[2] Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ

в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России».

[3] Государственная программа научных исследований «Функциональные и машиностроительные материалы и технологии, наноматериалы и нанотехнологии в современной технике» («Функциональные и машиностроительные материалы, наноматериалы»), подпрограмма «Разработка научных и технологических основ создания и обработки новых материалов для промышленности» («Материалы в технике») на 2011−2015 годы № 4.3.04, номер государственной регистрации ГБ 20110701, название темы «Разработать высокоэффективные разделительные покрытия на основе новых материалов для пресс-форм литья под давлением».

 

Content № 3.2013, Eng.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
Rambler's Top100