Поздравление с Новым 2024 годом!

Редакционный совет журнала «Литейщик России» поздравляет с Новым 2024 годом и Рождеством Христовым всех литейщиков России — наших славных ветеранов, учителей и тех, кто сегодня достойно продолжает лучшие традиции профессии «Литейное производство», тех, кто делает первые профессиональные шаги, кто с интересом и достоинством преподает и изучает литейное дело в ВУЗах страны. Поздравляем всех читателей журнала «Литейщик России», авторов научно-технической и производственной информации, публикующих статьи в журнале «Литейщик России», литейные организации, располагающие рекламные материалы и информацию в журнале. Поздравляем работников сайта РАЛ-Инфо — www. ruscastings.ru, который является одним из лучших сайтов Европы по литейному производству, где журнал «Литейщик России» располагает свои материалы. Поздравляем ученых и специалистов — рецензентов журнала «Литейщик России». 

Вместе с поздравлениями с Новым годом и Рождеством Христовым редакционный совет журнала «Литейщик России» желает здоровья, добра, радости и благополучия всем, кого принято называть опорой и надежным тылом — наших родителей, жен, мужей и детей! В 2022 году журналу «Литейщик России» исполнилось 20 лет. Журнал «Литейщик России» включен в список рецензируемых научных изданий ВАК, в котором рекомендуются публикации основных материалов диссертаций на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук. За 22 года работы в журнале опубликовано более 3300 научных и технических статей. В 2024 г. журнал «Литейщик России» продолжит оперативно предоставлять своим читателям научно-техническую информацию о достижениях в области литейного производства. На страницах журнала будут рубрики журнала, освещающие важные события по развитию отрасли, мероприятия, проводимые Российской ассоциацией литейщиков, а также публикации об ученых и специалистах, прославивших российское литейное дело.

 Редакционный совет журнала уверен, что в 2024 г. в авторитетный авторский коллектив журнала «Литейщик России» вольются новые авторы — ученые, изобретатели, специалисты.

 

1. К.В. Никитин, С.С. Жаткин, Д.А. Дунаев, Д.М. Юдин, Д.А. Минаков ( Самарский государственный технический университет ), E-mail: kvn-6411@mail.ru. Особенности объемной электродуговой наплавки в аддитивных и восстановительных технологиях

Аннотация. В работе приводится анализ и особенности электродуговой WAAM-наплавки, описание факторов, влияющих на процесс формирования зон наплавки, их структуру и свойства. Приводятся результаты исследований по аддитивной наплавке заготовок присадочной проволокой Св-АК5 и восстановительной электродуговой наплавке при ремонте просечных штампов из стали 9ХС присадочной проволокой OK TUBRODUR 53 GM. Показано влияние режимов наплавки на структуру и свойства наплавленных зон системы Al—Si, а также на процесс восстановления пуансонов просечных штампов из стали 9ХС. Приводятся рекомендации по оптимальным режимам WAAM-наплавки при выращивании заготовок из алюминиевого сплава АК5 и восстановлении просечных штампов из стали 9ХС присадочной проволокой OK TUBRODUR 53 GM.

Ключевые слова: электродуговая наплавка, аддитивные технологии, присадочные материалы, структура, механические свойства, цифровая модель, пуансон, микротвердость.

2. В.С. Мирошниченко, Ю.И. Гутько, А.Н. Голофаев (Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Луганский государственный университет имени Владимира Даля», Луганск, ЛНР). Использование аддитивных технологий при изготовлении оболочковой газифицируемой модели в вакуумно-пленочной форме

Аннотация. В данной статье рассмотрена разработка и исследование технологических параметров литья по оболочковым газифицируемым моделям в вакуумно-пленочных формах. Проведены исследования и создана экспериментальная модель при помощи CAD и CAM систем с последующим переводом ее в пустотелую 3D-модель с использованием 3D-принтера, из PLA пластика. Проведены эксперименты на моделях, напечатанных на 3D-принтере по FDM-технологии, с последующей формовкой данных моделей в песчаные вакуумнопленочные формы и заливкой с использованием сплавов алюминия и латуни.

Ключевые слова: CAD, CAM, FDM, 3D-принтер, экспериментальная модель, моделирование, оболочковые газифицируемые модели.

3. А.В. Каляскин e-mail: kalyaskin@mail.ru, А.А. Антипьев e-mail: aantipiev@yandex.ru), И.В. Бакин (e-mail: igor.npp.bakin@gmail.com) ( ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)» г. Челябинск, Россия), А.А. Токарев, e-mail: 151@nppgroup.ru (ЦИР НПП (г. Челябинск, Россия). Исследование дефекта «темные пятна» в образцах высокопрочного чугуна

Аннотация. При производстве отливок из синтетического высокопрочного чугуна, в структуре чугуна периодически встречаются дефекты различного типа. Одним из таких дефектов являются, так называемые, «темные пятна». Данный дефект не позволяет получить сдаточные характеристики высокопрочных чугунов, не выдерживаются временное сопротивление разрыву и удлинение. В статье приведены результаты исследования образцов чугуна марки ВЧ 50 с дефектом «темные пятна» методами электронной микроскопии, представлен морфологический состав изученных включений. По результатам проведенного анализа, определены основные причины образования дефекта и предложены рекомендации по его предотвращению.

Ключевые слова: высокопрочный чугун, ЧШГ, неметаллические включения, науглероживание, микроструктура, макроструктура, графит.

4. П.А. Чугунов, М.В. Ерпалов, И.C. Шилов (Институт высокотемпературной электрохимии УрО РАН). Влияние скорости охлаждения железо-хром-марганцевого сплава на химический состав

Аннотация. Рассмотрена технология получения коррозионностойкого сплава на основе железа, хрома и марганца в индукционной печи ЭлтерМ-С с применением последующего охлаждения в тигле, а также разливкой в графитовую изложницу. Установлено влияние режима охлаждения сплава, а также последовательности загрузки легирующих добавок на химический состав получаемого материала. По результатам эксперимента установлено, что использование ускоренного охлаждения сплава с отливкой в графитовую изложницу, с предварительно нанесенным защитным покрытием, а также добавление марганца в конце варки, чтобы он как можно меньшее время находился в расплавленном виде, способствует достижению заданного состава.

Ключевые слова: графитовая изложница, индукционная печь, охлаждение, коррозионностойкий сплав, химический состав.

5. В.А. Коровин, С.В. Беляев, М.А. Гейко, Л.М. Бистина (ФГБОУ ВО Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, г. Нижний Новгород), П.А. Слузов (ОАО «Литейно-механический завод», г. Семенов, Нижегородская область), А.И. Демченко (ООО «Гранком», г. Кулебаки, Нижегородская область). Повышение качества отливок, получаемых методом литья в стержневые формы фильтрационным рафинированием через пенокерамические фильтры

Аннотация. В статье приведены результаты фильтрационного рафинирования отливок, полученных методом литья в вертикально-стопочные формы. Фильтрацию металла осуществляли через пенокерамические фильтры. Полученные данные свидетельствуют о повышении качества литых заготовок и готовых изделий.

Ключевые слова: стопочная формовка, фильтрационное рафинирование, пенокерамические фильт ры.

6. В.В. Смирнов (АО «ОДК», филиал «НИИД», г. Москва, Российская Федерация, начальник НИЛ), С.П. Павлинич, д. т. н., (АО «ОДК», филиал «НИИД», г. Москва, Российская Федерация ), Р.Ф. Мамлеев , доцент, к. т. н.,( Уфимский университет наук и технологий, г. Уфа, Российская Федерация), Ф.Р. Латыпов , доцент, к. т. Н (Уфимский государственный нефтяной технический университет). E-mail: vv.smirnov@uecrus.com. К вопросу о гидродинамическом расчете литниково-питающих ситем при центробежном литье крупногабаритных отливок из титановых сплавов и определении коэффициентов истечения

Аннотация. Представлен подход к вопросу о гидродинамическом расчете литниково-питающих систем при центробежном литье крупногабаритных отливок из титановых сплавов и определении коэффициентов истечения. Авторами настоящей статьи предложена высокопроизводительная ЛПС для центробежного титанового литья с вертикальной осью вращения [4], показавшая свою эффективность при изготовлении крупногабаритных отливок из титановых сплавов.

Ключевые слова: литниково-питающая система, центробежное литье, титановые сплавы.

7. Н.В. Трапезников, А.А. Шумков, М.Ю. Рожков, В.А. Салимов (Акционерное общество «Протон — Пермские моторы», г. Пермь (ogm_srecret@protonpm.ru) Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь (kanc@pstu.ru)). Влияние лигатуры AlTi5B1 на механические свойства сплава АК5М

Аннотация. В статье исследовано влияние лигатуры AlTi5B1 на механические свойства алюминиевого сплава АК5М относящегося к системы Al—Si—Cu при выплавке в газовых печах. Установлена зависимость между количеством введенной лигатуры и механическими свойствами сплава отливки при литье в разовые стержневые формы.

Ключевые слова: лигатура AlTi5B1, модифицирование, холодно твердеющая смесь (ХТС), кокиль, алюминий, механические свойства, относительное удлинение.

8. С.А. Иванов (Директор ОАО «БЭЗ»). Опыт промышленной эксплуатации оборудования импульсной формовки на ОАО «Белоозерский энергомеханический завод» (ОАО «БЭЗ», Беларусь)

 

Указатель статей, опубликованных в журналах «Литейщик России» в 2023 году

I. Информация, съезды, конференции, награждения

Конференция. «Литейное производство сегодня и завтра», г. Санкт-Петербург 22—24 июня 2023 года	№ 1
Конференция. Всероссийская научно-техническая конференция, г. Самара, 4—6 октября 2023 г	№ 2
Сойфер В.М., Савельева Э.Г. Литые скульптуры Владимира Жбанова	№ 3
Информация. Дибров Андрей Иванович, Президент общероссийской общественной организации «Российская Ассоциация Литейшиков»	№ 4
Конференция. «Роль общественных организаций в развитии литейного производства России», г. Москва, 7 июня 2023 г.	№ 4
Марукович Е.И., Садоха М.А. Тенденции развития литейного производства	№ 5
Интервью главного редактора журнала «Литейщик России» Диброва И.А. с генеральным директором ООО НПП «Вулкан-ТМ» Золотухиным Владимиром Ивановичем	№ 5
Всероссийский конкурс выпускных квалифицированных работ в области литейного производства в 2023 году	№ 5
Дибров А.И. Состояние и перспективы развития литейного производства России. Доклад на Национальном Форуме промышленной кооперации и системного инжиниринга. Резолюция Форума	№ 7
Международная выставка «ЛИТМАШ. РОССИЯ, 2023» Выставочные стенды литейных предприятий России: ООО «Завод АКС», ООО «ИНЖЕТЕХ», ООО «ОПТИМ ТОЛЕДО», ООО «Назарово — Металлургсервис», ООО «ПОЛИМЕТ», ООО «ПРОФАУНДРИ», ООО «СОВРЕМЕННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ», ООО «СПЕКТРАЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ», ООО «НТЦ «ТЕХНОЦЕНТРПРИБОР», УРАЛХИМПЛАСТ — ХЮТТЕНЕС АЛЬБЕРТУС», ООО НПО «3Д-ИНТЕГРАЦИЯ», ООО «ЛИТМАШПРИБОР», ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ХИМСЕРВИС» ИМ. А.Аю. ЗОРИНА, ООО «МАЙДАКОВСКИЙ ЗАВОД», ООО «НТЦ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ», ООО «НПП ТЕХНОЛОГИЯ», ООО «ТРЕЙД-ЛИТ ИНЖИНИРИНГ»	№ 7
Конференция. «Роль общественных организаций в развитии литейного производства России»	№ 7
ИТОГИ Всероссийской студенческой олимпиады по литейному Производству 2023	№ 7
Ткаченко С.С., Коробейников В.В. Состояние и научно-технический потенциал литейного производства Санкт-Петербурга и Ленинградской области	№ 9
Кечин В.А. Научный вклад кафедры технологии функциональных и конструкционных материалов ВлГУ в развитие литейного производства	№ 11

II. Черные сплавы

Арапов С.Л., Беляев С.В., Косович А.А., Партыко Е.Г., Калдарумиди Р.П., Потриденный В.Ф. Разработка цифровой модели влияния режимов литья на формирование микроструктуры стали	№ 1
Pokli J., Nagode A., Mrvar P., Tekavbi A., Petric M. Сравнение ударной вязкости и трещиностойкости высокопрочного чугуна и ферритной стали	№ 2
Каляскин А.В., Оводов А.О., Балкин И.В., Бархатоов А.В., Кулаков Б.А. Исследование дефекта «подкорковая раковина» на примере отливки «цилиндр»	№ 3
Гарченко А.А., Шевяков В.Ф., Коровин В.А., Маслов К.А., Беляев С.В., Гейко И.В. Анализ факторов и механизма образования трещин при эксплуатации изложниц	№ 3
Султанов А.И. Состояние, проблемы и перспективы развития АО «Узметкомбинат»	№ 6
Майсурадзе М.В., Юдин Ю.В., Хотинов В.А. Микроструктура и свойства отливки из стали 40ХН2МА, изготовленной методом литья по выплавляемым моделям	№ 8
Колокольцев В.М., Петроченко Е.В., Молочкова О.С. Металлургические факторы, влияющие на композиционную структуру, механические и эксплуатационные свойства комплексно-легированных белых чугунов	№ 8
Десницкий В.В., Десницкая Л.В., Матвеев И.А. Исследование Технологических свойств формовочных смесей, изготовленных по alpha-set процессу	№ 8
Панковец И.А., Путеев В.С. Отжиг заготовок заэвтектоидных марок стали	№ 8
Калаушин В.М. Повышение качества отливок из легированных сталей	№ 9
Щеглов М.Ю., Бречко А.А., Дмитриев Ф.Н., Беляев Д.В. Совершенствование литейной технологии получения корпусных отливок из ВЧШГ для энергомашиностроения в условиях импортозамещения	№ 10
Чугунов П.А., Ерпалов М.В., Шилов И.C. Влияние скорости охлаждения железо—хром—марганцевого сплава на химический состав	№ 12
Каляскин А.В., Антипьев А.А.,Токарев А.А. Бакин И.В. Исследование дефекта «темные пятна» в образцах высокопрочного чугуна	№ 12

III. Цветные сплавы

Коковин П.Л., Мальцева Т.В., Овсянников Б.В. Освоение технологии литья крупногабаритных плоских слитков из алюминиево-литиевого сплава нового поколения	№ 1
Цыденов А.Г., Сокорев А.А. Импортозамещеющая технология плазменно-электролитического оксидирования деталей из алюминиевых сплавов	№ 1
Юшкова (Белоногова) О.В., Безруких А.И., Жереб В.П., Жуков М.П., Сапарова А.С. Модифицирование алюминия сплавами системы Al—Ti—Nb	№ 1
Логинов Ю.Н., Корниенко О.Ю., Степанов С.И. Визуализация испытаний ячеистых структур, полученных методом селективного лазерного сплавления	№ 3
Замараева Ю.В., Овсянников Б.В., Логинов Ю.Н., Коковин П.Л. Литые полуфабрикаты из магниевых деформируемых сплавов на ОАО «Каменск-Уральский Металлургический Завод»	№ 3
Садоха М.А., Кривцов А.В. Особенность и практический опыт Получения сложнопрофильных отливок из алюминиевых сплавов	№ 5
Сулицин А.В., Брусницын С.В., Груздева И.А., Моргунов В.В. Разработка технологии изготовления контактного провода для высокоскоростных железнодорожных магистралей	№ 5
Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стаценко А.В. Влияние газов на процессы расширения отливок при их затвердевании	№ 6
Овсянников Б.В., Тимофеев В.Н., Усынина Г.П., Майдина Н.В. Влияние воздействия электромагнитного поля при кристаллизации слитков малого диаметра на структуру, технологическую пластичность и свойства прессованных изделий из алюминиевых деформированных сплавов	№ 6
Коковин П.Л., Овсянников Б.В., Сулицин А.В., Мальцева Т.В. Исследование взаимодействия расплава алюминиевого сплава с пенокерамическим фильтром	№ 8
Саубанов М.Н., Леушин И.О., Илларионов И.Е. Особенности изготовления титановых отливок в графитовых формах	№ 9
Никитин К.В., Биктимиров Р.М., Тимошкин И.Ю., Дьячков В.Н. Разработка технологии и изготовление отливок из синтезированного сплава АК7ч литьем по выплавляемым моделям	№ 9
Эльдарханов А.С., Нурадинов А.С., Нурадинов И.А. Влияние скорости охлаждения на структуру высокопрочных алюминиевых сплавов	№ 9
Смирнов В.В., Павлинич С.П., Мамлеев Р.Ф. Определение Коэффициента теплопроводности электрокорундовой оболочковой формы на кремнезольном связующем технологическим методом	№ 10
Ловшенко Ф.Г., Лозиков И.А. Получения механически сплавленных модифицирующих лигатур с высоким содержанием легирующего компонента для производства хромовых бронз	№ 10
Смирнов В.В., Павлинич С.П., Мамлеев Р.Ф., Латыпов Ф.Р. К вопросу о гидродинамическом расчете литниково-питающих систем при центробежном литье крупногабаритных отливок из титановых сплавов и определении коэффициентов истечения	№ 12
Трапезников Н.В., Шумков А.А., Рожков М.Ю., Салимов В.А. Влияние лигатуры AlTi5B1 на механические свойства сплава АК5М	№ 12
Шабалдин И.В., Прусов Е.С., Кечин В.А. Получение цинковых композиционных материалов с использованием концентрированной лигатуры	№ 11
Шаршин В.Н., Сухорукова Е.В., Сухоруков Д.В. Совершенствование технологического процесса приготовления оловянных сплавов для прокатки литья	№ 11
Коростылев В.Ф. Программно-корректируемое управление процессами литейного производства	№ 11
Картонова Л.В. Особенности термической обработки отливок из алюминиевых сплавов	№ 11
Шаршин В.Н., Сухорукова Е.В., Сухоруков Д.В., Скитович С.В. Разработка технологии термофлюсового переплава отходов и капельного рафинирования расплавов оловянных сплавов	№ 11
Киреев А.В., Кечин В.А. Влияние условий литья на качество отливок из протекторных сплавов	№ 11

IV. Изготовление форм и стержней

Леушин И.О., Леушина Л.И., Ларин М.А., Андреев И.А. Механизмы спекания форм точного литья	№ 2
Крещик А.А., Кечин В.А. Полиуретановые композиционные материалы из отходов производства модельно-стержневой оснастки	№ 2
Свинороев Ю.А., Гутько К.А., Батышев К.А., Семенов К.Г. Исследование устойчивости воздействия модификаторов из класса неионогенных ПАВ на связующую способность технических лигносульфонатов и прочностные характеристики смесей на их основе	№ 4
Крещик А.А., Кечин В.А. Технологии изготовления модельно-стержневой оснастки с использованием полимерных отходов собственного производства	№ 4
Калиниченко М.Л., Немененок Б.М. Оценка прочности свойств Клеевых соединений, используемых при создании пластиковых модельных комплектов	№ 4
Бройтман О.А., Дубова Э.Р. Совершенствование подхода к назначению свойств формовочных смесей при компьютерном моделировании формирования отливок	№ 10
Коровин В.А., Беляев С.В., Гейко М.А., Бистина Л.М., Слузов П.А., Демченко А.И. Повышение качества отливок, получаемых методом литья в стержневые формы фильтрационным рафинированием через пенокерамические фильтры	№ 12

V. Специальные виды литья

Берстнев А.А. Дефекты поверхности при литье по выплавляемым моделям	№ 6
Захаров Н.А., Знаменский Л.Г., Синицин Е.А. Прогрессивные составы керамических форм в литье по выжинаемым моделям	№ 8

VI. Оборудование, экология

Ткаченко С.С., Янтовский А.В., Иоффе М.А., Фарисов Р.Д. Стоимости ресурсов — мехатронного-модульного производства станков	№ 1
Иванов Ю.А. СЛТ: опыт импортозамещения даже при поставках оборудования из других стран	№ 1
Лазаренков А.М., Садоха М.А., Кот Т.П., Новик А.А. Методика Оценки запыленности воздушной среды рабочих зон литейных цехов	№ 3
Румянцева Г.А., Немененок Б.М., Арабей А.В., Трибушевский Л.В. «Зеленые» технологии в металлургическом производстве — мечта или реальность?	№ 3
Вербицкий В.И. Использование мультипликаторов и вибраторов на автоматических формовочных машинах	№ 4
Ровин С.Л., Курач Д.И. Рециклинг аспирационной пыли дуговых печей в условиях литейного цеха	№ 4
Ткаченко С.С., Янтовский А.В., Иоффе М.А. Объективная необходимость производства мехатронных модульных станков	№ 5
Муравьев Ю.Н. Современное отечественное формообразующее оборудование для ХТС	№ 9
Лисовой А.А., Ткачкнко И.С., Худешенко А.Н. Теория и практика формообразования отливок по «ЛГМ-процессу»	№ 10
Иванов С.А. Опыт промышленной эксплуатации оборудования импульсной формовки на ОАО «Белозерский электромеханический завод»	№ 12

VII. Аддитивные технологии. Контрольно-измерительное оборудование

Арапов С.Л., Беляев С.В., Косович А.А., Партыко Е.Г., Хохлов А.Г., Матюшина М.А. Разработка цифровой модели литейного процесса изготовления деталей горнообогатительного оборудования	№ 1
Мирошниченко В.С., Гутько Ю.И., Голофаев А.Н. Цифровые аддитивные технологии в литейном производстве	№ 1
Логинов Ю.Н., Муллер-Камск Г.В., Степанов С.И., Кудрявцева Е.В., Попов В.В. Аддитивные технологии синтеза на подложке в ветеринарии	№ 3
Гутько Ю.И., Мирошниченко В.С., Голофаев А.Н., Пампура Е.М. Цифровые технологии в литейном производстве	№ 6
Лавренов В.В., Матвеев И.А. Разработка выжигаемой модели с упрочняющими микрочастицами карбида кремния	№ 9
Никитин К.В., Жаткин С.С., Дунаев Д.А., Юдин Д.М., Минаков Д.А. Особенности объемной электродуговой наплавки в аддитивных и восстановительных технологиях	№ 12
Мирошниченко В.С., Гутько Ю.И., Голофаев А.Н. Использование аддитивных технологий при изготовлении оболочковой газифицируемой модели в вакуумно-пленочной форме	№ 12

VIII. Композиционные материалы, керамика, неметаллические материалы

Калиниченко В.А., Андрушевич А.А. Литые композиционные материалы: состояние и перспективы получения	№ 2
Пантелеенко Ф.И., Попов Р.Ю., Шмурадко В.Т., Самсонова А.С. О проблемах и результатах получения изделий из технической керамики для металлургического производства	№ 6
Панасюгин А.С., Нисс В.С., Машерова Н.П. Получение пиролитического углерода из отходов резино-цинковых содержащих изделий для использования в литейном производстве	№ 9
Крещик А.А., Кечин В.А. Опыт применения и перспективы использования полиуретановых отходов литейного производств	№ 11

IX. Поздравления

Николай Алексеевич Кидалов (к 70-летию со дня рождения)	№ 3
Борис Алексеевич Кулаков (к 80-летию со дня рождения)	№ 4
Батышев Александр Иванович (к 90-летию со дня рождения)	№ 7
Леушин Игорь Олегович (к 60-летию со дня рождения)	№ 9
Эльдарханов Аднан Саидович (к 70-летию со дня рождения)	№ 11

X. Некрологи

Масалов Анатолий Карпович (09.05.1953—15.12.2022)	№ 1
Чикунов Владимир Матвеевич (18.01.1949—01.10.2023)	№ 11

РЕЦЕНЗЕНТЫ ЖУРНАЛА «ЛИТЕЙЩИК РОССИИ»

Белов Владимир Дмитриевич — заведующий кафедрой, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», доктор технических наук, профессор

Брусницын Сергей Викторович — профессор, Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, доктор технических наук, старший научный сотрудник

Волкомич Анатолий Александрович — генеральный директор АО «ЛИТАФОРМ», кандидат технических наук, профессор, Заслуженный металлург РФ

Дубровин Виталий Константинович — профессор, Южно-Уральский государственный университет

(национальный исследовательский университет), доктор технических наук, доцент

Золотухин Владимир Иванович — генеральный директор ООО НПП «Вулкан-ТМ», доктор технических наук, профессор

Иванова Валерия Анатольевна — заведующая кафедрой, Ярославский государственный технический университет, доктор технических наук, доцент

Иоффе Михаил Александрович — профессор, Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, доктор технических наук, профессор

Кечин Владимир Андреевич — заведующий кафедрой, Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых, доктор технических наук, профессор, Заслуженный деятель науки и техники РФ

Кидалов Николай Алексеевич — заведующий кафедрой, Волгоградский государственный технический университет, доктор технических наук, профессор

Ковалевич Евгений Владимирович — главный научный сотрудник, ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ», доктор технических наук, профессор

Коровин Валерий Александрович — профессор, Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, доктор технических наук, доцент

Королев Сергей Павлович — директор ОДО «Эвтектика», кандидат технических наук

Косников Геннадий Александрович — профессор, Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, доктор технических наук, профессор, Заслуженный работник высшей школы РФ

Кулаков Борис Алексеевич — заведующий кафедрой, Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), доктор технических наук, профессор

Моисеев Виктор Сергеевич — заведующий кафедрой, Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), доктор технических наук, профессор

Поддубный Анатолий Никифорович — советник генерального директора, АО «Инженерный центр ядерных контейнеров», доктор технических наук

Сулицин Андрей Владимирович — профессор, Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, доктор технических наук, доцент, председатель рецензионного совета

Филиппова Инна Аркадьевна — главный металлург ПАО «Калужский двигатель», кандидат технических наук

Эльдарханов Аднан Саидович — генеральный директор Научного центра «Новейшие материалы и технологии», доктор технических наук, профессор__

 

 Content №12.2023, Eng.