Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
29.08.2023
О проведении Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, г. Челябинск, 7-8 декабря 2023 года.
07.01.2023
О проведении 14-той Международной научно-практической конференции «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СЕГОДНЯ И ЗАВТРА»
29.09.2022
Международный научно-практический форум «ДНИ ЧУГУНА В ЧЕЛНАХ – 2022»
Все новости

Поиск:

 

14 сентября 2023 г. исполнилось 60 лет содня рождения известному российскому ученому-литейщику, пользующемуся заслуженным авторитетом как в российском вузовскомсообществе, так и среди производственников,уважаемому коллеге и другу Игорю ОлеговичуЛеушину.

Российская ассоциация литейщиков, редакционный совет журнала «Литейщик России», многочисленные коллеги, друзья, ученики сердечно поздравляют Игоря Олеговича с юбилееми желают крепкого здоровья, счастья, благополучия и дальнейших творческих успеховв научной, производственной и общественной работе

1. М.Н. Саубанов ( АО «Зеленодольский завод им. А.М. Горького» ), И.О. Леушин ( НГТУ им. Р.Е. Алексеева ), И.Е. Илларионов ( ЧГУ им. И.Н. Ульянова ). Особенности изготовления титановых отливок в графитовых формах

Аннотация. Порошки графита и нефтяных коксов, инертны по отношению к титановым расплавам и применяются для изготовления термостойких литейных форм. Необходимость обжига графитовых форм, используемых для литья титана, вносит существенное уточнение в технологический процесс их изготовления и требует специального изучения этого процесса. Определены оптимальные составы графитовых смесей и типы связующих материалов, обеспечивающие требуемые прочность, усадку и газотворность литейных форм. Проведены исследования физико-механических свойств графитовых смесей с варьированием количества связующих материалов, температуры обжига литейных форм, фракционным составом и модифицированием поверхностно-активных веществ. Повышения вязкости дисперсной системы и прочности графитовой смеси посредством добавок микрочастиц графита стабилизирует технологический процесс и исключает деформацию массивных форм под собственной массой. Общая газотворность графитовых форм в условиях высокотемпературного контакта с титановым сплавом в вакууме определяется процессами испарения составляющих смеси, десорбцией газов и влаги, выделениями газообразных продуктов химических реакций и продуктов деструкции связующих материалов — карбонатов и смол. Сложный состав связующего материала обеспечивает последовательное упрочнение графитовой формы при технологических операциях уплотнения смеси и обжига. Методом изостатического смачивания графитовых подложек каплей лака и смол была установлена положительная роль малых добавок поверхностно-активных веществ в повышении смачиваемости жидкими составляющими смесей частиц графита, повышении сырой прочности и формуемости смесей. Определение состава газов, выделяющихся из нагреваемых графитовых смесей, необходимо для объяснения механизма формирования связующего вещества и оценки пожаро- и взрывоопасности процесса в производстве. Состав остаточных газов в смеси, определяет интенсивность взаимодействия литейных форм с титановой отливкой. Выявлена различная газотворность формовочной смеси при различных температурах. Общим для смесей на основе порошков огнеупорных оксидов и графита, применяемых в производстве отливок из титановых сплавов, является использование связующих двойного действия.

Первичные связующие — гели или полимеры, обеспечивающие прочность форм в сыром состоянии и обладающие высокой газотворностью, в процессе тепловой обработки преобразуются во вторичные керамические спеки или коксы пониженной газотворности, обеспечивающие технологическую прочность форм.

Ключевые слова: графитовые порошки, связующие, прочность на сжатие и растяжение графитовых смесей, обжиг форм, газотворность, усадка смесей, адгезионные силы сцепления, термическое расширение, коксование связующего.

2. К.В. Никитин, Р.М. Биктимиров, И.Ю. Тимошкин, В.Н. Дьячков ( Самарский государственный технический университет ). Разработка технологии и изготовление отливок из синтезированного сплава АК7ч литьем по выплавляемым моделям

Аннотация. Разработана технология полного цикла для получения отливок ответственного назначения литьем по выплавляемым моделям из сплава АК7ч. Показано, что из сплава АК7ч, синтезированного из алюминиевых ломов и отходов, можно получать отливки с химическим составом и механическими свойствами, которые соответствуют требованиям нормативной документации.

Ключевые слова: силумины, литье по выплавляемым моделям, явление структурной наследственности в сплавах.

3. C.С. Ткаченко, В.В. Коробейников. Состояние и научно-технический потенциал литейного производства Санкт-Петербурга и Ленинградской области

Аннотация. В статье рассматривается основные литейные заводы Санкт-Петербурга и Ленинградской области, производимые качественные отливки из черных и цветных сплавов, оборудование и сопутствующие материалы.

Ключевые слова: отливки, оборудование, модификаторы, холодно-твердеющие смеси, электрические печи, кадры.

4. А.С. Эльдарханов ( Научный центр «Новейшие материалы и технологии», г. Москва, РФ), А.С. Нурадинов ( Грозненский государственный нефтяной технический университет, г. Грозный, РФ ), И.А. Нурадинов ( Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет), г. Владикавказ, РФ). Влияния скорости охлаждения на структуру высокопрочных алюминиевых сплавов

Аннотация. В статье рассматривается методика исследования влияния скорости охлаждения алюминиевых сплавов на механические свойства и микроструктуру высокопрочных алюминиевых литых заготовок.

Ключевые слова: скорость охлаждения, алюминиевый сплав, структура, свойства

5. Калаушин В.М ( ООО «Комплексные модификаторы» г. Санкт-Петербург ). Повышение качества отливок из легированных сталей

Аннотация. Рассматриваются пути повышения качества отливок из легированных сталей путем модифицирования расплавов безкремниевыми комплексными лигатурами и термообработки опытных образцов.

Ключевые слова: легированная сталь, модифицирование, термообработка, механические свойства

6. Ю.Н. Муравьев ( ООО «Родонит», г. Санкт-Петербург ). Современное отечественное формообразующее оборудование для ХТС

Аннотация. Предлагается отечественные оборудование для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердиющих смесей.

Ключевые слова: форма, стержень, холоднотвердеющие смеси.

7. В.В. Лавренов, И.А. Матвеев ( Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, г. Санкт-Петербург ). Разработка выжигаемой модели с упрочняющими микрочастицами карбида кремния

Аннотация. Метод литья по выжигаемым моделям представляет собой процесс изготовления отливок свободной заливкой расплавленного сплава в разовую форму, рабочая полость которой получена путем выжигания модели, изготовленной из канифоли, блочного полистирола, пенополистирола и других пластмасс в пресс-формах. Широкое распространение данный метод получил в точном литье, применяемом для изготовления ответственных деталей.

Ключевые слова: карбид кремния, технология послойного наплавления, 3D-печать, литье по выжигаемой модели, микрочастицы.

8. А.С. Панасюгин, В.С. Нисс ( Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Беларусь, пр. Независимости, 65. E-mail: nilogaz@tut.by ), Н.П. Машерова ( Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет», г. Минск, Беларусь, ул. Свердлова, 13а ). Получение пиролитического углерода из отходов резиносодержащих изделий для использования в литейном производстве

Аннотация. В работе рассматриваются вопросы переработки резиносодержащих изделий путем пиролиза с целью получения пиролитического углерода, который представляет практический интерес для нужд литейного производства. Установлено, что процесс выделения газовой фазы при пиролизе резины протекает в температурном интервале 50—550 °C, пики максимального выделения для всех обнаруженных веществ находятся в интервале 375—500 °C, суммарное выделение составляет свыше 140 мг на 1 кг исходного сырья. Выявлено, что показатели концентрации и температура отходящих газов позволяют проводить их нейтрализацию в автокаталитическом режиме, используя принцип фильтрационного горения. Показано, что оптимальная температура для получения твердого углеродистого остатка (целевого продукта) составляет 320—380 °C, повышение температуры свыше 500 °C приводит к уменьшению массовой доли пиролитического углерода с 64,8 до 31,9 %, соответственно доля отходящих газов при этом увеличивается с 5 до 8 %, а выход печного топлива — с 30,2 до 60,1 %.

Ключевые слова: резина, пиролиз, пироуглерод, металлургия, печное топливо, отходящие газы.

 Content №9.2023, Eng.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
Rambler's Top100