Российская Ассоциация ЛитейщиковЛитье и литейное оборудованиеСистема РАЛ-Инфо для металлургов, машиностроителей, заказчиков литых и формованных изделий из металлов, пластмасс, эластомеров и композитов
Главная страница
О проекте «РАЛ-Инфо». Контакты.
РОССИЙСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ ( РАЛ ). Журнал "Литейщик России"
Производители литых и формованных изделий
Плавка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Литейное производство - инжиниринг, литейное оборудование, технологии, программное обеспечение
Материалы для металлургии (плавки, литья, обработки давлением и термообработки), машиностроения и эксплуатации оборудования
Термическая, электрохимическая и плазменная обработка, спекание, пропитка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Обработка давлением, сварка, пайка, резка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Очистка, подготовка поверхности, механическая обработка - инжиниринг, оборудование, технологии, программное обеспечение
Лабораторное оборудование и приборы контроля
Электрооборудование, автоматизация, гидравлика, пневматика, газовая и вакуумная техника, экологическое и теплотехническое оборудование
Производство изделий из пластмасс, резины, полиуретана и композиционных материалов
Технологическая оснастка и инструмент
Услуги
Обучение, переподготовка и подбор персонала, вакансии
Проекты, выставки, конференции, объявления партнеров РАЛ-Инфо
Восстановленное и б/у оборудование
Продаем, примем заказы на изготовление, механическую и термообработку, антикоррозионную защиту
Купим, разместим заказы на изготовление и обработку
07.11.2021
Об отмене проведения Юбилейного Международного литейного Форума БРИКС
21.09.2021
О проведении Юбилейного Международного литейного Форума БРИКС
16.09.2021
О проведении XIV Литейного Консилиума с 2 по 3 декабря 2021г. в Челябинске
Все новости

Поиск:

Содержание журнала "Литейщик России" № 2 за 2013 год.

 

1. В.С. Моисеев (заведующий кафедрой, доктор технических наук, МАТИ-РГТУ им. К.Э. Циолковского, e-mail:castingtlp@mati.ru). 70 лет кафедре «Системы автоматизированного проектирования и технологии литейного производства».

В статье, посвященной юбилею кафедры, представлены основные этапы ее становления, начиная с 1942 г. до настоящего времени. Упоминаются имена известных ученых и талантливых научных деятелей, внесших значимый вклад в отечественную науку и авиационную промышленность.

Ключевые слова: кафедра, литейное производство, научные работы, исследования.

2. А.С. Муркина (канд. техн. наук). Связующие растворы в производстве литья по выплавляемым моделям[1]

Статья посвящена вопросам разработки связующих для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям.Производится исследование и сравнение различных органических растворителей (ацетон, спирты и их смеси) в составе связующих растворов этилсиликата и суспензий на основе гидрозолей кремнезема. Приведены данные периода обсыпаемости суспензий, прочностных свойств и усадки оболочковых форм на основе различных растворителей.

Ключевые слова: литья по выплавляемым моделям, оболочковые формы, связующие, ЭТС, органические растворители, гидрозоль кремнезема.

3. В.С. Моисеев (д-р техн. наук), А.Ф. Смыков (д-р техн. наук). Проектирование литниково-питающих систем отливок

Разработана структура расчетов литниково-питающих систем отливок, изготавливаемых литьем в песчаные формы, кокиль и формы по выплавляемым моделям. Система автоматизированного проектирования литниково-питающих систем опробована при решении производственных задач оптимизации размеров прибылей и технологических напусков алюминиевых и магниевых отливок, и крупногабаритных лопаток из жаропрочных сплавов, изготавливаемых в формы ЛВМ.

Ключевые слова: технологический процесс, компьютерное моделирование, проектирование, литниково-питающая система, направленность затвердевания, отливка.

4. А.П. Ряховский (канд. техн. наук), И.А. Петров (аспирант), А.Д. Шляпцева (аспирант), В.С. Моисеев (д-р техн. наук). Исследование модифицирующего влияния углекислых солей на сплав АК12.

Исследовали влияние модифицирующих поверхностно–активных добавок – солей на основе карбонатов, на механические свойства и структуру эвтектического силумина. Результаты проверяли термодинамическими расчетами и микроструктурным анализом.

Ключевые слова: силумины, расплав, модифицирование, карбонаты, структура, механические свойства.

5. В.С.Моисеев (д-р техн. наук), Д.В.Бережной (канд. техн. наук), Г.Я. Земляной (аспирант) Расчет заполнения форм расплавом при центробежном литье титановых сплавов

Рассмотрены проблемы моделирования процессов заполнения литейной формы при центробежном литье. Изучен процесс течения расплава в каналах литейной формы. Рекомендована методика для расчета течения расплава в каналах литейной формы. Проведен анализ результатов расчета по представленной методике и установлена их достоверность и эффективность.

Ключевые слова: моделирование процессов, заполнение формы, центробежное литье, методика расчета, титан.

6. А. А. Тахиров (соискатель), Н. С. Гущин (канд. техн. наук, ОАО «ЦНИИТМАШ», Москва, lit-otdel@yandex.ru). Влияние температуры перегрева и графитизирующего модифицирования на графитизацию хромоникелевого чугуна.

Установлено влияние температуры перегрева расплава и графитизирующего модифицирования на количество включений пластинчатого графита в металлической основе хромоникелевого чугуна. Определена оптимальная технология изготовления из хромоникелевого чугуна тонкостенных (менее 15 мм) отливок.

Ключевые слова: хромоникелевый чугун, пластичный графит, температура перегрева, графитизирующий модификатор, ферросилиций, силикокальций, ступенчатая проба.

7. К.И. Емельянов (аспирант СПбГПУ, bykostya@hotmail.ru), В.М. Голод (профессор СПбГПУ, cheshire@front.ru). Компьютерное моделирование структурной микронеоднородности при кристаллизации многокомпонентных сплавов[2]

Представлена методика компьютерного моделирования структурной микронеоднородности при кристаллизации многокомпонентных сплавов на основе анализа совместной реализации различных механизмов коалесценции вторичных дендритных ветвей. Их вклад оценивается с помощью коэффициентов принадлежности теории нечетких множеств. Адекватность модели подтверждена сопоставлением расчетных гистограмм распределения вторичных междуосных промежутков при комбинированном характере коалесценции с данными металлографического анализа по сечению отливки.

Ключевые слова: компьютерное моделирование, дендритная кристаллизация, вторичные междуосные промежутки, диффузионная коалесценция, гистограммы распределения, коэффициенты принадлежности.

8. Н.А.Белов (д-р техн. наук, профессор, nikolay-belov@yandex.ru) А.С.Турсунов (НИТУ «МИСиС», кафедра «Технология литейных процессов»), И.А.Матвеева (ОК РУСАЛ, отдел готовой продукции АДЗ). Фазовый состав и структура термически упрочняемого экономно-легированного силумина Al9Si-Q[3]

Приведены результаты количественного анализа фазового состава системы Al–Si–Cu–Mg–Fe–Mn применительно к новому экономно-легированному силумину Al9Si-Q. С использованием изотермических и политермических сечений обоснованы концентрации легирующих компонентов, позволяющих почти полностью связать медь и магний во вторичные выделения фазы Q (Al5Cu2Mg8Si6), а железо в эвтектические включения фазы α(Al15(FeMn)3Si2), которые имеют благоприятную скелетообразную морфологию.

Ключевые слова: силумины, фазовый состав.

9. А.А.Евлампиев (канд. техн. наук, Чувашский государственный университет), Е.А.Чернышов (д-р техн. наук, Нижегородский государственный технический университет, e-mail: taep@nntu.nnov.ru), А.В.Королев (канд. техн. наук), О.Б.Гусева (инженер, Чувашский государственный университет). К вопросу возникновения газовых дефектов на стальных отливках при применении стержней, изготовленных по технологии Cold-box-amin-процесс.

Приведены результаты анализа причин образования газовых дефектов на стальных отливках при внедрении Cold-box-amin-процесса для изготовления стержней.

Ключевые слова: газовые дефекты, стальные отливки, формовочная смесь, оборотная смесь, стержни, деструкция, углеродосодержание.

10. А.А. Пивоварчик (канд. техн. наук, piwchik21@tut.by), А.М. Михальцов (канд. техн. наук, доцент), В.Г. Дашкевич (канд. техн. наук, Белорусский национальный технический университет, г. Минск). Образование задиров на поверхности отливок при литье алюминиевых сплавов под давлением[4]

В статье приведены результаты исследования влияния шероховатости поверхности литейной оснастки, на образование задиров на поверхности алюминиевых отливок изготавливаемых методом литья под высоким давлением.

Ключевые слова: Разделительные покрытия, литье под давлением, пресс-форма, отливка, стержень, алюминиевые сплавы

11. С.С.Жуковский (д-р техн. наук, профессор, ОАО «ЦНИИТмаш», Москва). Экологическая ситуация при работе с ХТС[5]

Описаны экологические проблемы при работе с холоднотвердеющими смесями, а также с вспомогательными материалами, применяемыми для процессов ХТС.

Ключевые слова: холоднотвердеющие смеси, противопригарные покрытия.

12. В.М. Грузман (д-р техн наук, заведующий кафедрой АТЛП НТИ (филиал) УрФУ, г. Нижний Тагил, atlp_nti@mail.ru), А.Е. Пирожков (аспирант), Е.С.Шуткин (аспирант). Химическое ускорение отверждения растительного масла.

Исследовали возможности ускорения процесса отверждения формовочной смеси с растительным маслом. В качестве связующего - нерафинированное подсолнечное масло. Отверждение реализовывали продувкой образца смеси, «восьмёрки» горячим воздухом варьируя его время и температуру, а также содержание катализатора окислительной полимеризации и подсолнечного масла. Определена возможность сокращения времени отверждения стержней на растительном масле комбинированием тепловых и химических методов ускорения процесса.

Ключевые слова: растительные масла, экологически чистые связующие, скорость отверждения смеси, катализаторы окислительной полимеризации, продувка горячим воздухом.

13. А.А. Тихонов, В.Н. Бутрим, С.Ф. Маринин, А.Г. Береснев (ОАО «Композит», info@kompozit-mv.ru), В.Н. Карпов (МГТУ МАТИ им. К.Э. Циолковского). Литейный алюминиевый сплав АЛ185 для работы при криогенных температурах.

Литейный алюминиевый сплав АЛ185 был успешно использован для изготовления нагруженных деталей водородного агрегата. Сплав АЛ185 характеризуется хорошими технологическими свойствами и повышенной (≥4%) пластичностью при температуре минус 2530С.

Ключевые слова: сплав АЛ185, литой ротор, водородный агрегат, горячее изостатическое прессование.


[2] Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России».

[3] Статья патентподготовлена в рамках выполнения Государственного контракта № 14.527.12.0015 от 13.10.2011 по заданию Минобрнауки.

[4] Государственная программа научных исследований «Функциональные и машиностроительные материалы и технологии, наноматериалы и нанотехнологии в современной технике» («Функциональные и машиностроительные материалы, наноматериалы»), подпрограмма «Разработка научных и технологических основ создания и обработки новых материалов для промышленности» («Материалы в технике») на 2011−2015 годы № 4.3.04, номер государственной регистрации ГБ 20110701, название темы «Разработать высокоэффективные разделительные покрытия на основе новых материалов для пресс-форм литья под давлением».

[5] Часть 3. Начало статьи смотрите в № 12, 2012 г. и в №1, 2013 г.

 

Content № 2.2013, Eng.

Copyrights © 2005-2011 РАЛ-Инфо
Rambler's Top100